脱模剂原理和高效脱模剂特点

脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

脱模剂的具体作用原理如下：
1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；
2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子，当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；
3、自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷基密度而递增；但当烷基占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；
4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。

高效脱模剂特点：
1、高效脱模剂可以在模具的表面形成一层均匀的薄膜，且可以使用在形状比较复杂的模具上面，但绝对不会影响模具的尺寸。
2、其脱模持续性非常好。
3、使用高效脱模剂来脱模，所成形的物件表面非常光滑，不会因为使用脱模剂而招来灰尘的附着。
4、使用高效脱模剂之后，工件的二次加工性能仍然很好，绝不会影响工件的下一步加工工序。

脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用；广州华星表面处理科技有限公司专业生产脱模剂。