由于需求抛光蜡硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的耐性、不然无法实现磨削;抛光蜡要具有良好的耐热性和热稳定性,由于抛光过程中,随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度急剧升高,如果磨料易热分解,其硬度和耐性会下降,影响抛光效果。
抛光蜡具有良好的稳定性,在工作温度下抛光蜡不与被抛光表面发生任何化学反应,不然抛光蜡与固有的机械性能发生变化,影响被抛光表面的光洁度。
日常生产中,使用抛光蜡进行抛光,我们通常按操作方式分为手工研磨和机械研磨两种,按涂敷研磨剂的方式可分为干研磨、湿研磨和半干研磨。
手工研磨主要用于单件小批量生产和修理工作,手工研磨劳动强度大,并要求操作者技术熟练、技艺水平高,但手工研磨对某些高精度的工件加工是不可少的,机械研磨用于大批量生产中,特别是工件几何形状不复杂的加工常用机械研磨。
抛光蜡干研磨又称嵌砂研磨,研磨前吧磨料嵌在研磨工具表面上(简称压砂),研磨时只要在研磨工具表面上涂少许润滑油即可进行研磨工作。湿研磨又称敷砂研磨,研磨前把预先配制好的液状研磨混合剂涂敷在研磨工具表面上或在研磨过程中不断向研磨工具表面上添加研磨混合剂来进行研磨加工;半干研磨与湿研磨相似,是在研磨前将浆糊状抛光蜡涂敷在研磨工具表面进行研磨工作。
无论是手工研磨、机械研磨,还是干研磨与湿研磨,其被研磨工件的质量主要取决于研磨方法、磨料、附加研磨剂、研磨压力、研磨运动及研磨前的预加工等方面因素。