抛光蜡的成份有硬脂酸、软脂酸、松香等粘剂,加上磨米,如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等,根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种;抛光蜡主要是由石蜡,凡士林、硬脂酸,硬化油、白地蜡、巴西棕榈蜡、黄(白)蜂蜡、沙索蜡(H1)、聚乙烯蜡(PE蜡)、褐煤蜡、及各种蜡乳液等等材料制造成的。
抛光蜡常用的有四种:
1、白色抛光蜡:由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成,主要成分是氧化铝,适用于任何材质的精细抛光。
2、黄色抛光蜡:由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。主要成分是长石,适用于金属或非金属的粗抛。
3、绿色抛光蜡:由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配合而成,主要成分是氧化铬绿和氧化铝,适用于任何工件的镜面抛光。
4、紫色抛光蜡:由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等配合而成,主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉,适用于任何金属或非金属件的中磨等。
抛光蜡进行磨削时,磨床上相应的机构控制砂轮,使它与工件接触,逐渐切除工件与砂轮相互干涉的部分,形成被磨表面。影响磨削加工过程的因素很多,使得对磨削机理的研究比对切削机理的研究变得更加困难和复杂。为了实现磨削过程的最优控制,就必须研究磨削加工中输入参数和输出参数之间的相互关系,也就是必须研究磨削加工过程的物理规律——磨削原理。
在使用抛光蜡对金属产生切屑时,所做的功几乎全部转化为热能,这些热传散在切屑、刀具和工件上。产品磨削区的磨削热,不仅影响到工件,也影响到砂轮的使用寿命,抛光蜡的有一个作用是除去弓箭上的极细微的涡状划痕,选择抛光蜡时,首先要确认是抛光蜡,而不是上光蜡的前提下,尽量选择含有高分子聚合物的合成蜡。