水基脱模剂的主要成分：
1、水是水基脱模剂中的主要成分，作为其有效成分的载体；一般离子交换水或饮用水的含量在95%以上，切忌使用硬水。
2、基础材料主要包括主润滑材料和基础油，它们是水基脱模剂中各种添加剂的载体。
3、水基脱模剂综合性能的提升少不了添加剂的加入，虽量少却能产生不可或缺的效果。
4、在水基脱模剂中起化学作用的添加剂有防腐剂、防霉剂、防锈剂等，起物理作用的有增溶剂、分散剂、消泡剂等。
5、乳化剂由多种较强表面活性的表面活性物质组成，用以降低液体的表面张力，增加乳液的乳化效果，乳化剂对水基脱模剂体系的稳定至关重要。
国产的压铸脱模剂要想做好质量，必须要把技术要求方面做好，性能优良的压铸水基脱模剂技术要求：
1、润滑和脱模效果好。
2、耐高温的有效成分能均匀的分散在模具的表面，形成一层具有良好润滑性和脱模性的薄膜，对于结构复杂的铸件能够起到有效的润滑和脱膜效果。
3、冷却性和绝热性好，在高温、高压下，液态金属对型腔会造成一定损害，而水基脱模剂中的水分及易挥发性物质的挥发，能有效降低模具的表面温度，从而形成一层具有隔热和保护作用的薄膜，高温不会分解为有毒有害物质，不与成型物发生化学反应，且在模具和铸件表面不能形成积碳或沉积物，以免影响铸件表面质量。
4、化学稳定性好，对模具和铸件无腐蚀。
5、铸件内部产生气孔少，脱模剂中挥发性气体，不能使铸件表面或内部产生气孔。
6、脱模剂中的成分必须是无毒或低毒成分，不能对生产环境和自然环境造成污染。
7、有利于自动化操作，要把握水基脱模剂的黏度及流动性，有利于在生产过程中的自动化操作。
8、成型物表面光滑，易流展，且稀释后具有一定的稳定性。
水基脱模剂有着其他脱模剂不具备的优良特性，它是一种非常有市场需求、有前景的新型脱模剂。目前，水基脱模剂在合金压铸工业中的广泛需求和应用，尤其汽车行业的飞速发展，是水基脱模剂在开发研究中不断取得新突破的重要动力。
