半永久脱模剂通常是在与可交联型聚合物不发生反应的溶剂中制备的，其一般为含氟、硅的高分子可交联聚合物和其它辅助物。通过将脱模剂涂覆在模具表面，在室温或高温下溶剂经过挥发，溶质经过交联固化，可以在涂覆后的模具表面上形成一层匀称完整的薄膜。该交联膜性能（与一次性型脱模剂相比），其在模具表面附着力强，成型制品脱除时不随着制品的转移而转移，或者转移量非常少，因此半永久脱模剂可增加脱模剂而达到一次喷涂连续脱模的能力。
半永久脱模剂优点：
1、半永久性技术，能多次脱模；
2、快速室温加固，快速热固化，缩短施用过程时间；
3、喷涂、刷涂均可，使用喷枪或抹布，损伤简单；
4、低转移或无转移，减少过程产品清洗；
5、减少使用过程中模具的清洗；
6、形成坚硬的交联结构的干燥耐热表层，提高模具使用寿命；
7、减少清洗和损伤时间，降低单位成本；
8、不影响模具后期加工处理。
永久性脱模剂的最大优点是会在模具表面形成薄粘接层（交联薄膜层），不存在胶料流动中脱模剂卷入的问题，对于后期需要喷涂，粘结，表面光泽有特定要求的场合非常适用。成型（硫化）次数因脱模剂的性质、模具的类别、混炼胶种类、成型条件等不同而不同, 有些场合一次涂抹脱模剂可用 50 次以上，这与半永久性脱模剂对模具无污染有关， 因为在模具表面形成了交联层，在通常情况下，它对化学、热作用是不活泼的，所以难以分解。
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