使用脱模剂如何提高生产质量、提升生产效率，降低废品率、同时清洁模具表面，延长模具使用寿命呢？
首先我们先来了解下脱模剂是什么？
脱模剂广泛应用于金属压铸、塑料制造、橡胶制品生产、石膏产品制造等多种制造工艺中。脱模剂是一种功能性物质，主要应用于模具与成品之间。脱模剂的作用包括：保护模具表面，延长模具的使用寿命。降低制品成形时对模具的冲击力，减少制品与模具的磨损。使制品易于从模具中脱离，同时保持制品的完整性和后加工性。防止制品表面附着模具的灰尘和其他杂质，从而提高制品的表面光洁度。在某些情况下，脱模剂还可以用于调节模具各个部分的温度，保持模具温度平衡，改善制品的成型性。
要想延长模具使用寿命，首先得选择质量好的脱模剂，
挑选一款高质量的压铸模具脱模剂至关首要。由于模具脱模剂不良，可能会产生粘模、多孔、腔内结垢/积碳、冷隔、白点等缺点。模具脱模剂的挑选关键有：1，脱模性优秀，对于喷雾模具脱模剂，外表张力应在17-23N/m之间；2，具有耐热性，受热不发作炭化分解；3，化学功能安稳，不与成型商品发作化学反应；4，不影响压铸的二次加工功能；5，不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小；6，外观光滑漂亮；7，易涂布，出产功率高。
常用的脱模剂有无机物.有机物和高聚物.无机脱模剂，如滑石粉，云母粉和粘土，白色粘土是主要成分的复合物，主要用作橡胶加工中的胶片，防粘隔离剂用于半成品。有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂(.钠皂.铵皂.锌皂等），脂肪酸，石蜡，甘油，凡士林等。
