1. 成分与形态
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油性脱模剂:以矿物油、植物油或合成油为基料,常添加蜡、硅油等成分,呈液态油状,不易挥发。
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水性脱模剂:以水为分散相,含乳化剂、硅油或蜡等,形态多为乳白色或透明液体,易挥发。
2. 性能对比
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脱模效果:油性脱模剂因润滑性更强,适合复杂模具和高精度要求,脱模持久性更好;水性脱模剂薄膜较薄,适合简单模具,需频繁补涂。
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耐温性:油性脱模剂高温稳定性更优;水性脱模剂需快速蒸发水分,适用于中低温环境。
3. 应用领域
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油性脱模剂:主要用于汽车零部件、航空航天部件等高温高精度领域(如金属铸造、塑料注塑等)。
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水性脱模剂:更适用于环保要求高的场景(如建筑装饰材料、玩具等)。
4. 环保与安全
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油性脱模剂:可能含有VOC,需特殊废液处理,气味较大;但部分产品标注为“环保无毒”(如不含CFA的类型)。
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水性脱模剂:生物降解性好,几乎无气味,操作环境更安全。
5. 使用与维护
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油性脱模剂:需稀释后喷涂或刷涂,易积累油膜,需定期清洁模具。
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水性脱模剂:可直接使用,清洗更方便,但需控制模具温度以加速水分蒸发。
选择建议:根据实际需求权衡性能与环保性,高温高精度优先选油性,简单模具或环保敏感场景选水性。