半永久性脱模剂的最大优点是会在模具表面形成薄粘接层（交联薄膜层），不存在胶料流动中脱模剂卷入的问题，对于后期需要喷涂，粘结，表面光泽有特定要求的场合非常适用。成型（硫化）次数因脱模剂的性质、模具的类别、混炼胶种类、成型条件等不同而不同, 有些场合一次涂抹脱模剂可用 50 次以上，这与半永久性脱模剂对模具无污染有关， 因为在模具表面形成了交联层，在通常情况下，它对化学、热作用是不活泼的，所以难以分解。
再者，半永久性脱模剂与液体脱模剂的不同点是，污染量不会急剧增加,它不会与橡胶中的分解物相结合，也不会反复卷入流动的胶料中使脱模剂积聚，导致污染物在模具表面堆积。由它形成的脱模剂层非常滑，摩擦系数很小，从而提高了模具表面的光洁度。
半永久性脱模剂简单来说，脱模剂是产品与模具之间的隔离层。如果没有脱模剂，产品可能与模具会粘在一起。脱模剂有膏状、粉状或溶剂型等等很多形态，在不同的复合材料工艺，有着不同的使用方法。
